一、設備簡(jiǎn)介：
        酸霧凈化裝置是我公司經(jīng)過(guò)多年研制，在不斷改進(jìn)和創(chuàng )新的基礎上，設計制造出的一種高效、節能實(shí)用的環(huán)保設備。其適用于各種材料的酸洗工藝，對酸洗工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達95%以上。
     本酸霧凈化塔采用一級鼓泡(或兩級)噴淋處理，外殼全采用玻璃鋼材料制作，主機中設有壓力鼓泡管、絲網(wǎng)捕沫器和篩孔盤(pán)式噴淋器等裝置，并配有填料層，氣液接觸充分，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準，且設備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長(cháng)、占地面積小。是當前最理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設備。處理排放氣體，符合“大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）。
二、產(chǎn)品結構：
        本酸霧凈化塔由圓形塔體，用玻璃鋼樹(shù)脂材料由法蘭連接分段或整體制作而成。具體結構由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽、風(fēng)管、風(fēng)道、液體流量計、液位計、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。酸霧凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)。
三、工作原理及工藝流程：
        酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動(dòng)，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。凈化塔配用玻璃鋼離心通風(fēng)機和防腐耐酸水泵。當處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺水泵就能達到設計要求。當處理酸霧溫度較高時(shí)，在吸霧口配備冷凝器，以減少酸的流失、降低酸霧濃度。
四、安裝方案：
 1、當用戶(hù)在安裝酸霧凈化塔時(shí)，要在高出地面150mm以上的混凝土基礎上,水泵、風(fēng)機應按要求另做混凝土基礎。
 2、在運輸和安裝時(shí)要注意對產(chǎn)品的保護，不得碰損機體及部件。
 3、我們在凈化塔出廠(chǎng)時(shí)，都會(huì )根據具體情況，采用分段包裝運輸，由工作技術(shù)人員到現場(chǎng)安裝調試。
 4、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應對塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。
 5、本設備底部水池有液位標記，使用前務(wù)必按液位標記注入吸收液。使用過(guò)程中應注意補充吸收液。
 6、使用時(shí)應凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機，停機時(shí)應先停鼓風(fēng)機1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
 7、應根據使用情況定期檢查塔體底部水池內液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標準時(shí)。應更換底部水池中的吸收液。
 8 、用戶(hù)在使用酸霧凈化塔一年半至二年時(shí)間做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗。